কি একটি এয়ার সিলিন্ডার আসলে একটি প্রোডাকশন লাইনে করে
একটি বায়ু সিলিন্ডার সংকুচিত বায়ুচাপকে রৈখিক যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে এবং যে কেউ একটি নির্বাচন করে তার জন্য সংক্ষিপ্ত উত্তর হল: বোরের আকার বল আউটপুট নির্ধারণ করে, স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য ভ্রমণের দূরত্ব নির্ধারণ করে, এবং রড ডিজাইন সাইড লোডের নিচে লোড বহন করার ক্ষমতা নির্ধারণ করে . একটি 32 মিমি বোর সহ 6 বার (87 পিএসআই) শপ এয়ারে চলমান একটি স্ট্যান্ডার্ড নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডার পুশ স্ট্রোকে প্রায় 482 নিউটন বল তৈরি করে, যা প্যাকেজিং এবং অ্যাসেম্বলি সরঞ্জামগুলিতে পাওয়া বেশিরভাগ ক্ল্যাম্পিং, উত্তোলন এবং চাপ দেওয়ার জন্য যথেষ্ট। যদি বোরের আকার না বাড়িয়ে একটি প্রক্রিয়ার জন্য আরও জোরের প্রয়োজন হয়, তবে একমাত্র ব্যবহারিক পথ হল লাইনের চাপ বাড়ানো (সিলিন্ডারের রেট করা সীমার মধ্যে, সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড ইউনিটের জন্য 10 বার) বা একটি টেন্ডেম সিলিন্ডার ডিজাইনে স্যুইচ করা যা একটি রডে দুটি পিস্টন স্ট্যাক করে।
অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডারগুলি দুটি বিস্তৃত যান্ত্রিক পরিবারে পড়ে: একক-অভিনয় সিলিন্ডার, যা বায়ুচাপ ব্যবহার করে এক দিকে যেতে এবং একটি স্প্রিং ফিরে আসার জন্য এবং ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডার, যা এক্সটেনশন এবং প্রত্যাহার উভয়ের জন্য বায়ুচাপ ব্যবহার করে। ফেস্টো এবং এসএমসি ক্যাটালগ থেকে কম্পোনেন্ট ডিস্ট্রিবিউটর ডেটা অনুসারে ডাবল-অ্যাক্টিং ডিজাইনগুলি প্রায় 75% শিল্প বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডার ইনস্টলেশনের জন্য দায়ী, মূলত কারণ তারা উভয় দিকে নিয়ন্ত্রিত শক্তি এবং গতি সরবরাহ করে এবং প্রতিটি চক্রে একটি রিটার্ন স্প্রিং সংকুচিত করে শক্তি অপচয় করে না।
সিলিন্ডার বল গণনা করা: যে সংখ্যা গুরুত্বপূর্ণ
একটি বায়ুসংক্রান্ত সিলিন্ডারের জন্য বল সূত্র সোজা: বল (N) = চাপ (বার) x এলাকা (cm²) x 10 . পিস্টন ক্ষেত্রফল বোর ব্যাস থেকে গণনা করা হয় স্ট্যান্ডার্ড সার্কেল এরিয়ার সূত্র ব্যবহার করে, π গুণ ব্যাসার্ধ বর্গ। রড-সাইড (প্রত্যাহার) স্ট্রোকের জন্য, রডের ক্রস-বিভাগীয় এলাকাটি মোট পিস্টন এলাকা থেকে বিয়োগ করতে হবে, এই কারণেই রডের ব্যাসের উপর নির্ভর করে 10% থেকে 15% পর্যন্ত প্রত্যাহার বল একটি ডাবল-অ্যাক্টিং সিলিন্ডারের এক্সটেনশন ফোর্সের চেয়ে কম থাকে।
| বোর ব্যাস | পিস্টন এলাকা | 6 বারে বল | সাধারণ আবেদন |
|---|---|---|---|
| 16 মিমি | 2.01 সেমি² | 120 N | ছোট অংশ ইজেকশন, gating |
| 25 মিমি | 4.91 সেমি² | 295 N | হালকা ক্ল্যাম্পিং ফিক্সচার |
| 32 মিমি | 8.04 সেমি² | 482 N | পরিবাহক স্টপ, ধাক্কা প্লেট |
| 50 মিমি | 19.63 সেমি² | 1178 এন | প্রেস ফিটিং, শীট মেটাল গঠন |
| 80 মিমি | 50.27 সেমি² | 3016 N | ভারী ক্ল্যাম্পিং, ডাই কাস্টিং টুলিং |
এটি লক্ষণীয় যে এই সূত্র থেকে তাত্ত্বিক বল ঘর্ষণ ক্ষতির আগে সর্বাধিক উপলব্ধ আউটপুট উপস্থাপন করে। রিয়েল-ওয়ার্ল্ড ডেলিভারি ফোর্স প্রায় 5% থেকে 10% কম চলে সীল ঘর্ষণের কারণে, বিশেষ করে সিলিন্ডারগুলিতে যেগুলি তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াই বর্ধিত সময়ের জন্য চলছে।
সিলিন্ডারের বডি শৈলী এবং যখন প্রতিটি ফিট করে
এয়ার সিলিন্ডারগুলি বিভিন্ন বডি কনফিগারেশনে তৈরি করা হয় এবং ভুল স্টাইল বাছাই করা স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলিতে অকাল পরিধানের অন্যতম সাধারণ উত্স।
রাউন্ড বডি (ISO 6432) সিলিন্ডার
এগুলি প্রদত্ত বোরের আকারের জন্য সবচেয়ে কমপ্যাক্ট বিকল্প এবং ক্লিভিস বা ফ্ল্যাঞ্জ বন্ধনী ব্যবহার করে টাইট মেশিন ফ্রেমে সহজেই মাউন্ট করা হয়। এগুলি সাধারণত 8 মিমি থেকে 25 মিমি পর্যন্ত বোর আকারে পাওয়া যায় এবং পিক-এন্ড-প্লেস আর্মস, ছোট ইজেক্টর মেকানিজম এবং গেটিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দ করা হয় যেখানে অ্যাকচুয়েশন অক্ষ বরাবর স্থান সীমিত।
প্রোফাইল বডি (ISO 15552) সিলিন্ডার
বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার ক্রস-সেকশন বডিগুলি চারটি পাশে সমন্বিত মাউন্টিং স্লট সহ। সমতল পৃষ্ঠ এবং টি-স্লট খাঁজগুলি ডিজাইনারদের বোল্ট সেন্সর, বন্ধনী এবং গাইড রেলগুলিকে অতিরিক্ত ফিক্সচার ছাড়াই সরাসরি সিলিন্ডারের শরীরে যেতে দেয়। এই শৈলীটি 32 মিমি থেকে 125 মিমি বোর পরিসরে প্রাধান্য পায় এবং সাধারণ শিল্প অটোমেশনের জন্য এটি ডিফল্ট পছন্দ।
নির্দেশিত (স্লাইড) সিলিন্ডার
এগুলি অন্তর্নির্মিত রৈখিক গাইড রডগুলির সাথে একটি আদর্শ সিলিন্ডারকে একত্রিত করে, সাধারণত দুটি শক্ত ইস্পাত শ্যাফ্ট প্রধান রডের সমান্তরালে চলে। গাইড রডগুলি সাইড লোড এবং টর্ক শোষণ করে যা অন্যথায় একটি স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডার রড এবং সীল বাঁক বা পরিধান করে। যে কোনো অ্যাপ্লিকেশন যেখানে রডের কেন্দ্ররেখা থেকে অফ-সেন্টারে লোড প্রয়োগ করা হয়, যেমন একটি পুশার আর্ম বা একটি ঘূর্ণায়মান গ্রিপার, একটি আদর্শ রড সিলিন্ডারের পরিবর্তে একটি নির্দেশিত সিলিন্ডার ব্যবহার করা উচিত , কারণ সাইড লোডিং অকাল রড সীল ব্যর্থতার একক সবচেয়ে বড় কারণ।
কমপ্যাক্ট সিলিন্ডার
শর্ট স্ট্রোক, ফ্ল্যাট প্রোফাইল ইউনিটগুলি ক্ল্যাম্পিং অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে অক্ষীয় স্থান একটি প্রিমিয়ামে থাকে, যেমন মাল্টি-স্টেশন রোটারি টেবিলে। স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য খুব কমই 50 মিমি অতিক্রম করে, তবে ফ্ল্যাট মাউন্টিং ফেস এবং কম হওয়া সামগ্রিক দৈর্ঘ্য তাদের ইনস্টলেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে একটি স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডার কেবল ফিট হবে না।
মাউন্টিং শৈলী এবং তাদের যান্ত্রিক ট্রেড-অফ
বাছাই করা মাউন্টিং স্টাইলটি কেবল ইনস্টলেশনকেই প্রভাবিত করে না বরং সিলিন্ডারের বডি এবং অপারেশনের সময় রডের অভিজ্ঞতাকে বাঁকানোর চাপকে প্রভাবিত করে।
- ফুট মাউন্ট : সিলিন্ডার বডির নীচের দিকে বোল্ট করা, সরল এবং অনমনীয়, কিন্তু বডি টিউবে বাঁকানো মুহূর্তগুলি এড়াতে লোড পাথকে পুরোপুরি সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন৷
- ফ্ল্যাঞ্জ মাউন্টিং : ক্যাপ বা মাথার প্রান্তে বোল্ট করা, অক্ষীয় ধাক্কা/টান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব কঠোর, প্রেস এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামগুলিতে সাধারণ।
- Trunnion মাউন্ট করা : একটি পিভট পয়েন্ট সিলিন্ডারকে প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে সুইং করতে দেয়, ক্ল্যাম্প আর্মস এবং লিফ্ট মেকানিজমের জন্য প্রয়োজনীয় যা একটি সরল রেখায় চলার পরিবর্তে একটি চাপের মধ্য দিয়ে ঘোরে।
- Clevis মাউন্ট : সিলিন্ডারের পিছনে একটি পিন-এবং-কাঁটা সংযোগ, প্রায়শই রডের প্রান্তে একটি ক্লিভিসের সাথে যুক্ত থাকে, যা স্ট্রোকের সময় পুরো সিলিন্ডারটিকে পিভট করতে দেয়।
ট্রুনিওন এবং ক্লিভিস মাউন্ট হল একমাত্র পছন্দ যা ব্যবহার করা উচিত যখন অ্যাকচুয়েশন পাথ একটি সরল রেখা নয়, যেহেতু পিভটিং লোডের উপর অনমনীয় মাউন্টগুলি পিস্টন রডটিকে দ্রুত বাঁকিয়ে দেবে।
বায়ু খরচ: সঠিকভাবে কম্প্রেসার মাপ
একটি বিদ্যমান বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে সিলিন্ডার যোগ করার সময় একটি উপেক্ষিত ফ্যাক্টর হল মোট বায়ু চাহিদা। একটি সিলিন্ডারের প্রতিটি চক্র স্ট্রোকের দৈর্ঘ্যের দ্বারা গুণিত পিস্টন এলাকার সমান সংকুচিত বায়ুর পরিমাণ গ্রহণ করে, দ্বিগুণ-অভিনয় সিলিন্ডারের জন্য দ্বিগুণ কারণ উভয় চেম্বার প্রতিটি চক্রকে পূর্ণ করে এবং নিষ্কাশন করে।
উদাহরণস্বরূপ, 200 মিমি স্ট্রোক সহ একটি 50 মিমি বোরের সিলিন্ডারের এক্সটেনশন সাইডে প্রায় 393 সেমি³ পিস্টন ভলিউম রয়েছে। রড-পার্শ্বের আয়তন যোগ করুন (রড স্থানচ্যুতির কারণে কিছুটা কম, একে 370 cm³ বলুন), এবং একটি পূর্ণ চক্র বায়ুমণ্ডলীয় চাপে প্রায় 763 cm³ মুক্ত বায়ু গ্রহণ করে, যা সংকোচন অনুপাত দ্বারা গুণিত হয়। 6 বারে (7 বার পরম), এটি প্রতি চক্রে প্রায় 5.3 লিটার মুক্ত বাতাস। এই সিলিন্ডারটি প্রতি মিনিটে 20 সাইকেলে চালিত একটি মেশিন শুধুমাত্র সেই একটি অ্যাকচুয়েটরের জন্য প্রতি মিনিটে প্রায় 106 লিটার মুক্ত বাতাস গ্রহণ করবে। , যা একটি অর্থপূর্ণ লোড যখন এক ডজন বা তার বেশি সিলিন্ডার সহ একটি মেশিন জুড়ে গুণ করা হয়।
| বোর সাইজ | স্ট্রোক 100 মিমি | স্ট্রোক 200 মিমি | স্ট্রোক 300 মিমি |
|---|---|---|---|
| 25 মিমি | 26 লি./মিনিট | 52 লি/মিনিট | 78 লি/মিনিট |
| 32 মিমি | 42 লি/মিনিট | 84 লি/মিনিট | 127 লি/মিনিট |
| 50 মিমি | 53 লি/মিনিট | 106 লি/মিনিট | 159 লি/মিনিট |
| 80 মিমি | 135 লি/মিনিট | 271 লি/মিনিট | 406 লি/মিনিট |
গাছপালা সাধারণত নতুন অটোমেশন সেল যোগ করার সময় কম্প্রেসার সাইজিংকে অবমূল্যায়ন করে কারণ তারা সাইকেল রেট ফ্যাক্টর না করে একা সিলিন্ডার বোরের উপর ভিত্তি করে গণনা করে। একটি কম্প্রেসার যা মোট চাহিদার জন্য আন্ডারসাইজ করা হয়, পিক সাইক্লিংয়ের সময় লাইনের চাপ কমে যায়, যা সরাসরি সিস্টেমের প্রতিটি সিলিন্ডারের ফোর্স আউটপুটকে একযোগে কমিয়ে দেয়, কখনও কখনও নেতৃস্থানীয় টেকনিশিয়ানরা উপসর্গটিকে ব্যর্থ অ্যাকচুয়েটর হিসাবে ভুল নির্ণয় করে যখন আসল কারণটি আপস্ট্রিম হয়।
এন্ড-অফ-স্ট্রোক কুশনিং এবং কেন এটি সার্ভিস লাইফকে প্রসারিত করে
প্রতিটি স্ট্রোকের শেষে, পিস্টন শেষ টুপিতে আঘাত করে ক্ষয় করে, যদি না কিছু ধরণের কুশনিং উপস্থিত থাকে। কুশন ছাড়া স্ট্যান্ডার্ড সিলিন্ডারগুলি তুলনামূলকভাবে কম পিস্টনের বেগ, সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে 0.3 মিটারের নিচে সীমাবদ্ধ থাকে, প্রভাব শক্তি পিস্টন, এন্ড ক্যাপস এবং মাউন্টিং হার্ডওয়্যারের ক্ষতি করার আগে।
সামঞ্জস্যযোগ্য কুশনিং শেষ 10 থেকে 15 মিমি ভ্রমণে নিষ্কাশন বায়ুকে থ্রোটল করার জন্য একটি সুই ভালভ ব্যবহার করে, পিস্টন শেষ ক্যাপের সাথে যোগাযোগ করার আগে এটিকে ধীর করে দেয়। এই একক বৈশিষ্ট্যটি সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করতে পারে, কারণ একটি অকুশনিড স্টপের বারবার যান্ত্রিক শক সিল পরিধান, ফাস্টেনার ঢিলা হয়ে যাওয়া এবং অ্যালুমিনিয়াম-বডিড সিলিন্ডারে শেষ ক্যাপ ঢালাইয়ের জন্য একটি প্রধান অবদানকারী।
0.5 m/s এর উপরে চলমান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বা কয়েক কিলোগ্রামের উপরে লোড ভর বহনকারী যেকোনো সিলিন্ডারের জন্য, সামঞ্জস্যযোগ্য এয়ার কুশনিং একটি ঐচ্ছিক আপগ্রেডের পরিবর্তে একটি আদর্শ প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিবেচনা করা উচিত . রাবার বাম্পার হালকা লোড এবং কম গতির জন্য একটি কম খরচের বিকল্প অফার করে, এয়ার থ্রটলিং এর পরিবর্তে ইলাস্টিক ডিফর্মেশনের মাধ্যমে প্রভাব শোষণ করে, কিন্তু সেগুলি শেষ হয়ে যায় এবং পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশের জন্য উপাদান নির্বাচন
একটি অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডারের বডি, রড এবং সিল উপকরণগুলি নির্ধারণ করে যে এটি একটি পরিষ্কার, শুষ্ক, জলবায়ু-নিয়ন্ত্রিত কারখানার মেঝের বাইরে কতটা ভালভাবে বেঁচে থাকে।
স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম বডি সিলিন্ডার
অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম সাধারণ গৃহমধ্যস্থ ব্যবহারের জন্য ডিফল্ট। এটি হালকা ওজনের, স্বাভাবিক আর্দ্রতা থেকে পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং একটি ভাল সীল বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুল বোরগুলির জন্য মেশিনগুলি সহজেই। এটি অতিরিক্ত আবরণ ছাড়া কস্টিক ধোয়ার রাসায়নিক বা ক্রমাগত নোনা জলের এক্সপোজার সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত নয়।
স্টেইনলেস স্টীল সিলিন্ডার
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্লোরিনযুক্ত ক্লিনার দিয়ে ধোয়া বা লবণ বাতাসের সংস্পর্শে আসা নিয়মিত। স্টেইনলেস সিলিন্ডারের দাম বেশি, সাধারণত একটি সমতুল্য অ্যালুমিনিয়াম ইউনিটের দামের 1.5 থেকে 2.5 গুণ বেশি, তবে পিটিং ক্ষয় এড়ান যা অন্যথায় এই পরিবেশে ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে।
সীল যৌগ
নাইট্রিল (NBR) সিলগুলি -20°C থেকে 80°C তাপমাত্রায় সাধারণ বিমান পরিষেবার জন্য আদর্শ। ওভেন বা ওয়েল্ডিং স্টেশনের কাছাকাছি উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য, ফ্লুরোকার্বন (FKM/Viton) সিলগুলি ব্যবহারযোগ্য পরিসীমা প্রায় 150°C পর্যন্ত প্রসারিত করে কিন্তু খরচ অনেক বেশি। খাদ্য-গ্রেড এবং ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতির জন্য, এফডিএ-সম্মত সীল যৌগ প্রয়োজন এবং অর্ডার করার সময় স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত, যেহেতু স্ট্যান্ডার্ড সিলগুলি স্যানিটারি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।
সাধারণ ব্যর্থতার লক্ষণ এবং তাদের মূল কারণ
ফিল্ড টেকনিশিয়ানরা বারবার অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডারে একই মুষ্টিমেয় ব্যর্থতার নিদর্শনগুলির মুখোমুখি হন এবং তাদের দ্রুত চিনতে পারলে উল্লেখযোগ্য ডাউনটাইম বাঁচে।
| উপসর্গ | সম্ভবত কারণ | সংশোধনমূলক ব্যবস্থা |
|---|---|---|
| ধীর বা মন্থর স্ট্রোক | আন্ডারসাইজড টিউবিং, সীমাবদ্ধ জিনিসপত্র, বা নিম্ন লাইন চাপ | সিলিন্ডার পোর্টে সরবরাহের চাপ পরীক্ষা করুন, টিউবিংয়ের ব্যাস আপসাইজ করুন |
| রডের প্রান্ত থেকে বাতাস বের হচ্ছে | প্রায়ই সাইড লোডিং বা দূষণ থেকে জীর্ণ রড সীল | সীল কিট প্রতিস্থাপন করুন, রড স্কোরিং এবং সাইড লোড উৎসের জন্য পরিদর্শন করুন |
| বাতাস বন্ধ থাকলে সিলিন্ডার ড্রিফট হয় | অভ্যন্তরীণ পিস্টন সীল বাইপাস চেম্বার মধ্যে বায়ু স্থানান্তর অনুমতি দেয় | পিস্টন সীল প্রতিস্থাপন, স্কোরিং জন্য বোর পরিদর্শন |
| স্ট্রোক শেষে জোরে ঠুং শব্দ | অনুপস্থিত বা জীর্ণ কুশনিং, অত্যধিক বেগ | কুশন সুই ভালভ সামঞ্জস্য করুন বা নিষ্কাশন উপর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ যোগ করুন |
| বাঁকানো পিস্টন রড | রেট করা সীমার বাইরে সাইড লোডিং, মিসলাইনমেন্ট | নির্দেশিত সিলিন্ডার বা সঠিক যান্ত্রিক প্রান্তিককরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন |
বেশিরভাগ অকাল সিলিন্ডারের ব্যর্থতা দুটি মূল কারণের দিকে ফিরে আসে: ভুলভাবে মাউন্ট করা থেকে রডের উপর সাইড লোডিং, এবং দূষিত বায়ু সরবরাহ সিলের মধ্যে আর্দ্রতা বা কণা বহন করে। একটি সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা ফিল্টার-রেগুলেটর-লুব্রিকেটর (এফআরএল) ইউনিট প্রতিটি অ্যাকচুয়েটরের আপস্ট্রিম সরাসরি দ্বিতীয় কারণটির সমাধান করে এবং প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রথমটি অ্যাড্রেস করার সময় রুটিন অ্যালাইনমেন্ট চেক করে।
একটি নতুন অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডার নির্দিষ্ট করার জন্য একটি ব্যবহারিক চেকলিস্ট
একটি মেশিন ডিজাইন বা রেট্রোফিটের জন্য একটি নতুন বায়ুসংক্রান্ত অ্যাকচুয়েটর সিলিন্ডার নির্দিষ্ট করার সময়, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলির মাধ্যমে কাজ করা সবচেয়ে সাধারণ স্পেসিফিকেশন ভুলগুলি এড়িয়ে যায়।
- সর্বনিম্ন প্রত্যাশিত রেখার চাপে প্রয়োজনীয় বল গণনা করুন, নামমাত্র চাপ নয়, কারণ সর্বোচ্চ চাহিদার সময় চাপ কমতে পারে।
- গণনাকৃত ন্যূনতম বলপ্রয়োগের চেয়ে কমপক্ষে 25% নিরাপত্তা মার্জিন সহ বোরের আকার নির্বাচন করুন।
- সম্পূর্ণ যান্ত্রিক ভ্রমণের জন্য স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন এবং প্রতিটি প্রান্তে যেকোনো কুশনিং দূরত্ব।
- স্ট্রোকের সময় রডে কোনো সাইড লোড বা টর্ক প্রয়োগ করা হলে একটি গাইডেড সিলিন্ডার বেছে নিন।
- তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং রাসায়নিক এক্সপোজার সহ পরিবেষ্টিত পরিবেশের সাথে সীলের উপাদান এবং শরীরের উপাদানগুলিকে মেলান।
- প্রত্যাশিত পিস্টন বেগ এবং লোড ভরের উপর ভিত্তি করে কুশনিং টাইপ নির্দিষ্ট করুন।
- নিশ্চিত করুন মাউন্টিং শৈলী লোড পাথের সাথে মেলে, সরল-রেখা বনাম পিভটিং গতি।
- সিস্টেমের মোট চাহিদার সাথে নতুন সিলিন্ডারের বায়ু খরচ যোগ করুন এবং কম্প্রেসার ক্ষমতা যাচাই করুন।
একটি ক্যাটালগ অংশ নম্বর থেকে শুরু করে এবং পিছনের দিকে কাজ করার পরিবর্তে এই ক্রমটি অনুসরণ করা হল একটি অ্যাকচুয়েটর যা বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং যেটি ইনস্টলেশনের কয়েক মাসের মধ্যে একটি পুনরাবৃত্ত রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম হয়ে ওঠে তার মধ্যে পার্থক্য৷


